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    TPE的粘度都受哪些條件影響?
    發布時間:2015-11-18 丨 閱讀次數:2931


      SEBS的甲苯溶液粘度是一個大家都特別關系的參數,之所以測SEBS的溶液粘度,是因為SEBS的熔融粘度非常大,但是用SEBS制成的TPE流動性得到了改善,所以可以測熔融粘度,但是這個粘度和材料那些因素有關呢?今天給大家分享的內容就和粘度有關。熔融流動時大分子之間相互磨擦的性質稱為高分子材料的粘性,這種粘性大小的系數即為粘度,粘度是熔融高分子流動性高低的直接反映。
     


     
    粘度受哪些條件影響?
    (1)分子量的影響
            同一種材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子間作用力愈強,反映出來的粘度愈大,當分子量同樣時分子量分布較窄的往往粘度較小。
     
    (2) 低分子添加劑的影響
            低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力,因而使粘度減小,使之易于充模成形。這個非常好解釋,小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。
     
    (3)溫度的影響
            不同材料對溫度的敏感性不盡相同,比如測融指的時候可以多測幾個溫度,如果融指相差很大的話,說明材料粘度對溫度敏感性高,適合做擠出材料。
     

     
    (4)剪切速度的影響
            有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同,測融指的時候可以多測幾個壓力,如果融指相差很大的話,說明材料粘度對剪切敏感性高,適合做注塑材料。
     
    (5)壓力的影響
            雖然高的注射壓力在注射過程能提高注射速度而獲得大的剪切作用,似乎對降低粘度有利,但從壓力的物理意義來說,增壓反而會令熔融粘度增大,原因很簡單,大分子鏈與鏈之間本身保持著巖距離,那是分子間作用力使然,壓力的增加意味著分子距離的縮小,因而分子鏈間的錯動顯得更為困難,整體的流動粘度也就增大了,下表列舉出幾種塑料在1372Mpa壓力和在17228Mpa壓力下粘度增值的倍數:
     

     

            表中看出PE、PP 粘度受壓力的影響雖然不算太大,但對PS影響卻十分可觀,所以當注射成形PS時,壓力對粘度的影響實在不容忽視,應注意發揮高速注射即高剪切速度的作用,而不應盲目將壓力提高。



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